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立式内拉床(chuáng)包括床腳、床身(shēn)、與床身前端連接的右支承端闆、依(yī)次連接的拉削頭、絲(sī)杠傳動副、傳(chuán)動機構以及安裝于床腳内的(de)電機,電機為變頻調速電機,絲杠(gàng)傳動副為滾珠絲杠傳(chuán)動副,傳動機構包括依次連接的減速器、大帶輪、多楔帶、小(xiǎo)帶輪,其中,減速器安裝于床身的後端,該減速器的輸出軸與滾珠絲杠傳動副(fù)的螺(luó)母連接,小帶(dài)輪與變頻調速電機(jī)的輸出軸連接。減速(sù)器為由箱體、位于箱(xiāng)體内(nèi)的大齒輪和小(xiǎo)齒輪構成一(yī)級減速器;床身上的導軌為(wéi)矩形導軌。傳動效率較高,耗能(néng)少,能實現無級變速,而且具有噪音小、振(zhèn)動小、使用壽命長...
數控螺旋拉床(chuáng)解決了現(xiàn)有結構溜闆過重,消耗的能量大,床身放置不穩等問題。床身上沿長度(dù)方向(xiàng)依次設有直線滾9珠導軌和旋轉工件夾具,直線滾(gǔn)珠導軌上滑動設置有由滾珠絲(sī)杆(gǎn)驅動(dòng)的拖闆,拖闆的前側安裝有卡刀柱(zhù),卡刀柱上可拆卸地設有内(nèi)螺旋拉刀,滾珠絲杆由(yóu)控制器控制(zhì)的伺服電機一(yī)驅動,使拖闆在直線滾珠導軌上(shàng)滑動(dòng)帶動内螺(luó)旋拉(lā)刀産生軸向位移,進而加工夾在旋轉工件夾具上的工(gōng)件。具有工作穩定性高(gāo),拉力更大,同時拖闆的平衡度更好,由此内螺旋拉刀軸向穩定性好,加工(gōng)的内螺旋螺紋精度更(gèng)高,質(zhì)量更可靠(kào)等優點。數控螺...
卧式内拉床的選型是非常重要的,它直接關系到與沖擊(jī)試驗機的配合程度和工程作業進(jìn)度。一般的拉床配有兩把拉刀,具有雙刀(dāo)雙工位的功能特點(diǎn),一次可以成(chéng)功拉制兩個标準試樣缺口,運行性能穩定,噪音低,壽命長,具有精度高,造型美觀等特點,是大量做沖擊(jī)試驗的冶金行業、機械制造企(qǐ)業、大專院校等單位的機型。這(zhè)種拉床使(shǐ)用交流380V、50Hz三相四線制(zhì)電源,環境應無沖擊振動及腐蝕介質,電壓變化不應超過額定電壓的±10%,試驗機機器應在穩固的基礎上鉛垂安裝。在機器後面下方的電源座旁有接地...
電動伺服拉床(chuáng)采用變量泵供油得容積調速方式,功率損失與發熱少。變量泵得供油(yóu)方向(xiàng)與排量通過輔助泵及主泵附設得變量缸與電磁換向閥控(kòng)制,主泵在零位工作(zuò)時通過輔助泵與專(zhuān)用閥組合裝置保證(zhèng)滑靴(xuē)與斜盤摩擦副之間得靜壓油膜,有利于保證(zhèng)泵得工作正常與(yǔ)壽命延長。利用插裝閥進行綜(zōng)合控(kòng)制,結構簡單、啟閉(bì)動作快、通(tōng)油能(néng)力大、密(mì)封性好(hǎo)、阻力小,并便于使用維護。其液壓缸空載上行返回(huí)時為差動連接,在不增加(jiā)流量得情況下(xià),加(jiā)快了缸得運行速(sù)度,縮(suō)短(duǎn)了輔助(zhù)時間,有利于提高生産率。電動伺服拉床操作規程:1.穿好(hǎo)工作服,...
随着科學技術的飛速發展(zhǎn),加工技術進入亞微米、納米級超精加工時代,網絡化制造技(jì)術方興未艾,綠色制造受(shòu)到關注,雙油缸(gāng)拉床(chuáng)數字化制造成(chéng)為一個技術平台已經升級到智能制造(zào)的新階段,技術集成和技術複(fú)合已成為技術的(de)積極發展趨勢之一。雙油缸拉床(chuáng)采用液壓傳動原理,可(kě)無級變速和返回(huí)差速。具有結構簡單(dān)、性能穩(wěn)定優越、操作安全、維修(xiū)方便等優點。大大提高(gāo)工作效率,降低成本,特别适合大批量生産。設(shè)計結構合理,工人操作非常方便,運行穩定(dìng)可靠。主油缸中心線與主副夾(jiá)持體中心線為一體,在拉刀作業時(shí)體(tǐ)現拉刀的優點...