立(lì)式(shì)内拉床包括床腳、床身(shēn)、與床身前端連接的右支承端闆、依次連(lián)接的拉削頭、絲杠傳(chuán)動副、傳動機構以及(jí)安裝于床腳内的(de)電機，電機為變頻(pín)調速電機，絲杠傳(chuán)動(dòng)副為滾珠絲杠(gàng)傳動副，傳動機構包括(kuò)依次連(lián)接的(de)減速器、大帶輪、多楔帶、小帶輪，其中，減速器安裝于床身的後端，該減速器的輸出軸與滾珠絲杠傳動副的(de)螺母連接，小帶輪與變頻調速電機(jī)的輸出軸連接。減速器為(wéi)由箱體、位(wèi)于箱體内的大(dà)齒輪和小齒輪構成(chéng)一級減速器；床身上的導軌為矩形導軌。傳動效率較高(gāo)，耗能少，能實現無級變速，而且(qiě)具有噪音小、振動小、使用壽命長、結構簡單、便于安裝調試的(de)特點。
立式内拉床的四大重要模塊(kuài)解讀(dú)：
1.工作部分
拉床安裝U/V型缺口專用拉刀兩把，一次拉削可加工(gōng)兩塊試樣；隻加工其(qí)中一塊，拉刀定(dìng)位座具有通用性(xìng)；根據用(yòng)戶特殊需(xū)要，隻要符合本(běn)機性能，也可換用其它特(tè)殊專用拉(lā)刀。
2.潤滑冷卻
采用齒輪泵供油，設計有油(yóu)量調節裝置，采用了萬向節新型(xíng)噴油嘴；可方便地(dì)調節(jiē)油流(liú)量的大小，供給切削刃以潤(rùn)滑和冷卻效(xiào)果。
3.輔助裝置
具有潤(rùn)滑油過濾，鐵屑收集等輔助裝置(zhì)；在保證安全高效加工的同時，使機器内部環境更幹淨衛生，鐵屑清除方(fāng)便。
4.電氣控制
具有(yǒu)到位自動停機，電(diàn)源三相相序自動斷(duàn)電控制保護功(gōng)能，防止因失控(kòng)而造成的機械振動損害(hài)。
立式内拉床可對刀具和拉(lā)刀導向裝置進行快(kuài)速潤滑與冷卻，從(cóng)而有效保證試樣缺口的表面精度與刀(dāo)具使用壽命，減小了(le)拉刀導向裝置的磨損，保證(zhèng)了缺口的加工出的V型缺口和U型(xíng)缺口可滿足GB/T及ASTM、ISO等國内(nèi)外标準(zhǔn)試樣的要求。
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