立式拉床設備的生産效率非常高(gāo)，在目前的很多生産(chǎn)企業當中，都有着重(zhòng)要(yào)的運用。以汽車生産企業為(wéi)例，立式拉(lā)床設備主要應用于拉削花鍵孔(kǒng)、消磨各種形(xíng)狀的内部孔洞(dòng)。這種生産(chǎn)設(shè)備的工作效率非常高(gāo)，同(tóng)時(shí)運行的穩定性比較(jiào)強，後期維修的成本比(bǐ)較低，運行質量非常穩定。
立式拉床适(shì)合用于各類零件内(nèi)有幾何形(xíng)狀要求的工件(如圓孔，花鍵孔、單鍵孔、漸開線齒形内花鍵孔(kǒng)等)特别适合高精度、高(gāo)效率要求的用戶使用。機床采(cǎi)用液壓、主要電氣元件全部采用進口(kǒu)元氣件，機床操作全部由液壓(yā)系統完成，從而可實現面闆上(shàng)調速。全新的滾動導軌副(fù)提、刀(dāo)裝置、保證機車拉削精度。工作平穩，能無級調速，拉削(xuē)工件時刀具(jù)全護送。可(kě)自動、半自動操作，機床采用半封閉防護。
提高立式拉床精度(dù)的方法：
1、可(kě)以通過(guò)提高立式拉床的整體結構(gòu)的剛性來提升其加工精度，在拉床的運行過程當中會出現固有的振(zhèn)動頻率，如果振動過(guò)于劇烈(liè)那麼(me)勢必會對(duì)機械(xiè)設備的運轉造誤差的積累。所(suǒ)以說選用高剛度的筋闆可以實現(xiàn)更高的加工精度，對于加工(gōng)作業來說是有很有保(bǎo)障(zhàng)的。
2、調整立式拉床的拉刀軸與其工作台之間的垂直角度可以進(jìn)一步(bù)提高其加工精度。基本上(shàng)将其垂直度保持在0.03/300的話就可以實現很好的加工需求。在調整的過程當中(zhōng)還可(kě)以(yǐ)通過采用配鏟的裝配工藝來輔助修(xiū)正以此來滿足相應(yīng)的垂直度要求。
3、立式拉床的(de)主運動方向與其(qí)工作台之間的垂直度如(rú)果足夠滿足要求也是可以進一步提高它的加工精度的，工作台面與主運動方向的垂直度需達(dá)到0.03/300，可以保證立式(shì)拉床(chuáng)具有十分出色的精度控制能(néng)力。
以上的措施可以對立(lì)式拉床起到很(hěn)好的精度提(tí)升效果，是目前受到人們廣泛(fàn)認可的。随着金屬(shǔ)加工(gōng)技術不斷地進步(bù)和發展，未來的立式拉床也(yě)将會有更加好的成績，可以為金屬工件提供更加(jiā)優良的加(jiā)工效果。
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